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關于水產(chǎn)顆粒飼料機組的組成和維護方法

來源：溧陽市匯達機械有限公司 2025年09月17日 10:36 75

　　水產(chǎn)顆粒飼料機組的組成

　　一套完整的水產(chǎn)顆粒飼料生產(chǎn)線是一個系統(tǒng)工程，主要由以下幾個部分組成：

　　一、前置處理系統(tǒng)(原料準備工段)

　　這是保證最終顆粒質(zhì)量的基礎。

　　原料接收與清理設備：包括柵篩、磁選器等，用于清除原料中的石塊、金屬雜質(zhì)等，保護后續(xù)設備。

　　粉碎系統(tǒng)：

　　粉碎機：通常是錘片式微粉碎機，用于將原料(如豆粕、菜粕、魚粉等)粉碎至很細的粒度(通常需要通過60目以上篩網(wǎng))。細粉粒度是保證顆粒在水中穩(wěn)定性的關鍵。

　　分級篩：對粉碎后的物料進行篩分，確保進入下一工段的物料粒度均勻，不合格的粗粉返回重新粉碎。

　　配料與混合系統(tǒng)：

　　配料秤：電子秤，用于精確稱量各種原料和微量添加劑(維生素、礦物質(zhì)等)。

　　混合機：通常是雙軸槳葉式混合機或螺帶混合機，確保各種成分(包括微量的添加劑)在短時間內(nèi)混合均勻。

　　二、制粒成型系統(tǒng)(核心工段)

　　調(diào)質(zhì)器：

　　功能：這是制粒前的關鍵預處理設備。通過注入蒸汽，對粉狀飼料進行調(diào)質(zhì)，使淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性、物料軟化。

　　作用：提高飼料營養(yǎng)價值、增強粘結(jié)性、改善顆粒硬度和耐久性、提高產(chǎn)量并降低環(huán)模和壓輥的磨損。

　　制粒機：

　　核心部件：環(huán)模和壓輥。粉狀物料被送入制粒室，在環(huán)模和壓輥的強烈擠壓下，從環(huán)模的模孔中擠出，形成圓柱形的顆粒。

　　特點：水產(chǎn)飼料通常使用小孔徑環(huán)模(如φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm等)來生產(chǎn)小粒徑顆粒。

　　破碎機(可選)：

　　對于需要更小粒徑(如蝦料、魚苗料)的飼料，會先生產(chǎn)出較大的顆粒，然后通過破碎機軋碎，再經(jīng)分級篩篩分出所需規(guī)格的顆粒。

　　三、后處理系統(tǒng)(成品處理工段)

　　冷卻器：

　　從制粒機出來的顆粒溫度高(80-90℃)、水分大、質(zhì)地軟，必須通過冷卻器(通常是逆流式冷卻器)用常溫空氣將其迅速冷卻、降溫除濕，使顆粒變硬，便于儲存和運輸。

　　分級篩：

　　冷卻后的顆粒中會含有少量粉末和破碎后的細屑，分級篩將其分離出來(粉末返回制粒機重新制粒，合格顆粒進入下一工序)。

　　油脂噴涂設備：

　　為防止維生素等在調(diào)質(zhì)高溫中被破壞，并提高飼料能量，通常在冷卻后對顆粒進行表面油脂噴涂。此設備能精確、均勻地噴涂液體營養(yǎng)(魚油、磷脂等)。

　　四、包裝與輔助系統(tǒng)

　　包裝機：自動稱重、裝袋、封口。

　　蒸汽鍋爐：為調(diào)質(zhì)器提供穩(wěn)定、干燥的飽和蒸汽。

　　除塵系統(tǒng)：遍布整個生產(chǎn)線(尤其是粉碎、投料、冷卻等環(huán)節(jié))，用于收集粉塵，保證生產(chǎn)環(huán)境清潔、防爆。

　　日常維護(每班工作后)

　　清潔：徹底清理制粒機調(diào)質(zhì)器、喂料器、環(huán)模罩內(nèi)的殘余物料，防止霉變和交叉污染。

　　檢查：

　　檢查各部件連接螺栓有無松動。

　　檢查傳動皮帶、鏈條的松緊度。

　　傾聽設備有無異常聲響。

　　潤滑：按設備要求對需每班加油的點(如壓輥軸承)加注潤滑脂。

關鍵詞：粉碎機混合機制粒機冷卻器蒸汽鍋爐

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